Teknologi Pengacuan Suntikan Acuan Dua Warna Dan Prinsip Kerja

Mar 20, 2024

Tinggalkan pesanan

Acuan dua warna biasanya mempunyai dua acuan, separuh dipasang pada plat penetapan acuan tetap mesin pengacuan suntikan acuan dua warna, iaitu sisi dengan pintu suntikan, dan separuh lagi dipasang pada acuan alih. plat berputar, iaitu bahagian di mana acuan dikeluarkan. Acuan alih kedua-dua acuan ini secara amnya sama, tetapi acuan tetap primer dan acuan tetap sekunder adalah berbeza. Selepas suntikan bahan pertama selesai, acuan tetap dan boleh alih dibuka di bawah daya tarikan mesin pengacuan suntikan, dan acuan mudah alih utama berputar 180 darjah dengan produk utama. Pada masa ini, acuan alih tidak keluar, dan kemudian acuan ditutup untuk menyuntik bahan kedua. Selepas penebat dan penyejukan, acuan tetap dan boleh alih dibuka, dan produk pada bahagian acuan alih dikeluarkan. Dalam setiap kitaran pengacuan, satu produk utama acuan dan satu produk sekunder acuan akan dihasilkan.
1. Kedua-dua bentuk acuan hadapan adalah berbeza, membentuk satu produk masing-masing, manakala dua bentuk acuan belakang adalah betul-betul sama.
2. Acuan hadapan dan belakang acuan berputar 180 darjah dengan pusat, dan bahagian depan dan belakang mesti dipadankan semasa putaran. Tindakan pemeriksaan ini mesti dilakukan semasa kerja, kerana titik ini mempunyai keperluan yang tinggi untuk pemprosesan kedudukan kerangka acuan. Jumlah ketebalan panel acuan hadapan ditambah dengan plat A hendaklah tidak kurang daripada 170mm. Ini memerlukan pemeriksaan teliti model mesin pengacuan suntikan dan data rujukan lain.
3. Sprue acuan tiga plat sebaik-baiknya direka bentuk supaya boleh secara automatik merobohkan, supaya ia akan lebih mudah untuk bekerja. Beri perhatian khusus sama ada tindakan merobohkan gam lembut sprue boleh dipercayai.
4. Apabila mereka bentuk acuan ibu untuk acuan suntikan kedua, untuk mengelakkan acuan ibu kedua daripada menggaru kedudukan gam produk acuan pertama, sebahagian daripada acuan kedap udara boleh direka bentuk. Walau bagaimanapun, kekuatan setiap kedudukan pengedap mesti dipertimbangkan dengan teliti, iaitu: semasa pengacuan suntikan, adakah plastik akan berubah bentuk di bawah tekanan suntikan yang tinggi, mengakibatkan kemungkinan berkumpul dalam pengacuan suntikan kedua.
5. Semasa pengacuan suntikan, saiz produk yang dibentuk oleh pengacuan suntikan pertama boleh menjadi lebih besar sedikit, kerana ia boleh ditekan lebih ketat dengan acuan lelaki lain semasa pengacuan kedua untuk mencapai kesan pengedap. Dan perhatikan sama ada aliran plastik secara impulsif akan menjejaskan produk acuan pertama semasa pengacuan suntikan kedua, menyebabkan kedudukan gamnya berubah bentuk? Jika ini boleh, anda mesti mencari cara untuk memperbaikinya.
6. Sebelum menutup acuan plat A dan B, perhatikan sama ada peluncur atau bahagian atas condong acuan hadapan akan ditetapkan semula terlebih dahulu dan menghancurkan produk. Dalam kes ini, anda mesti mencari cara untuk menutup acuan plat A dan B terlebih dahulu, dan kemudian gelangsar atau bahagian atas condong acuan hadapan boleh menetapkan semula. Susunan bekalan air dua acuan hadapan dan belakang hendaklah secukup mungkin, dan seimbang dan sama.